H80系列臥式加工中心光機參數(shù)
2019/10/12
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H80系列臥式加工中心光機特點：
1）采用流行的倒T型動柱式、整體床身結(jié)構(gòu)，剛性高、穩(wěn)定性好。
2）鑄件采用樹脂砂型鑄造，精度保持性高。
3）配置1：標(biāo)準BT50環(huán)噴主軸+a12~ a40主電機，并配以氣幕保護裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入;主軸套筒循環(huán)油冷卻，確保主軸精度并延長使用壽命；亦可選配增加刀具內(nèi)冷裝置。
一、H80系列臥式加工中心光機主要規(guī)格及參數(shù)：
| H80系列臥式加工中心光機配置表 | |||||||
| 項目 | 具體參數(shù)規(guī)格 | H80 | H80/1 | H80/2 | H80/3 | ||
| (分度單工作臺) | (分度交換工作臺) | (連續(xù)分度單工作臺) | (連續(xù)分度交換工作臺) | ||||
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 800×800mm | 800×800mm | 800×800mm | 800×800mm | ||
| 工作臺數(shù)量 | 1 | 2 | 1 | 2 | |||
| 工作臺分度 | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | |||
| 工作臺傳動比 | 200 | 200 | 160 | 160 | |||
| 交換臺傳動比 | 200 | 200 | |||||
| 交換臺結(jié)構(gòu)型式 | 旋轉(zhuǎn)推拉式 | 旋轉(zhuǎn)推拉式 | |||||
| 工作臺交換時間 | 50s | 50s | |||||
| 工作臺zui大載荷 | 1500kg | 1500kg | 1500kg | 1500kg | |||
| 工作臺面的形式 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | 24×M16螺紋孔 | |||
| zui大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ￠1600mm | ￠1600mm | ￠1600mm | ￠1600mm | |||
| 行程 | 倒T型布局 | 工作臺左右移動（X向） | 1300mm | 1300mm | 1300mm | 1300mm | |
| 主軸箱上下移動（Y向） | 1000mm | 1000mm | 1000mm | 1000mm | |||
| 立柱前后移動（Z向） | 1000mm | 1000mm | 1000mm | 1000mm | |||
| 主軸(中國臺灣) | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm | |
| zui高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | |||
| 主軸中心線至工作臺面距離 | 120～1120mm | 0～1000mm | 120～1120mm | 0～1000mm | |||
| 主軸端面至工作臺中心距離 | 200～1200mm | 200～1200mm | 200～1200mm | 200～1200mm | |||
| 鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺HT300、其余HT250 | ||||||
| 水、液、潤滑系統(tǒng) | 光機內(nèi)部全部做好，預(yù)留整機接口 | ||||||
| 導(dǎo)軌防護形式 | X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩；Y向鋼制鎧甲防護簾 | ||||||
| 潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺) | ||||||
| 絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | ||||||
| 導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | ||||||
| 主軸箱平衡系統(tǒng) | 已在光機內(nèi)部安裝連接完畢 | ||||||
| 導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺灣) | X向、Y向、Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | ||||||
| 絲杠規(guī)格（中國臺灣） | X向,Y向，Z向（直徑×導(dǎo)程） | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
| 快移速度 | X向,Y向，Z向 | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | |||
| 定位精度（國標(biāo)） | X向,Y向，Z向 | 0.012（全程） | 0.012（全程） | 0.012（全程） | 0.012（全程） | ||
| B軸 | 12″ | 12″ | 15″ | 15″ | |||
| 重復(fù)定位精度（國標(biāo)） | X向,Y向，Z向 | 0.008（全程） | 0.008（全程） | 0.008（全程） | 0.008（全程） | ||
| B軸 | 6″ | 6″ | 8″ | 8″ | |||
| 數(shù)控系統(tǒng)（電機推薦） | FANUC系統(tǒng)；SIEMENS系統(tǒng)；Mitsubishi系統(tǒng)； | X向伺服電機 | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |
| Y向伺服電機（報閘） | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| Z向伺服電機 | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | |||
| B軸伺服電機 | 12N.m | 12N.m | 22N.m | 22N.m | |||
| 主軸伺服電機 | 15～37KW | 15～37KW | 15～37KW | 15～37KW | |||
| APC伺服電機 | 22N.m | 22N.m | |||||
| 光機外形尺寸 | 3675×3180×3500 | 5580×3180×3500 | 3675×3180×3500 | 5580×3180×3500 | |||
| 光機凈重 | 12000kg | 15000kg | 12000kg | 15000kg | |||
| 客戶選配：1.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。 | |||||||
| 2.工作臺面5路油1路氣液壓源接口（分度單工作臺及連續(xù)分度單工作臺）。 | |||||||
| 說明：1.此系列光機無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。 | |||||||
| 2.光機按照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準裝配、檢驗，油漆完工。 | |||||||
| 3.光機發(fā)貨明細參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單！ | |||||||
二、H80系列配置：
1）樹脂砂型鑄件。
2）滾珠絲杠。（中國臺灣）
3）進口直線滾柱導(dǎo)軌。（中國臺灣）
4）進口絲杠軸承。（日本NSK）
5）標(biāo)準BT50環(huán)噴主軸。（中國臺灣）
6）X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護罩，Y向鋼制鎧甲防護簾。
7）機內(nèi)潤滑系統(tǒng)。（無外圍管線）
8）冷卻水管線。（無水泵、水箱）
9）液壓管路系統(tǒng)。（無液壓箱、無外圍管線）
10）潤滑油集中回收系統(tǒng)。（無潤滑泵）
11）主軸箱標(biāo)配液壓平衡系統(tǒng)。
12）各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
13）幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準驗收。
說明：光機無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機及全防護，主機按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準裝配檢驗，油漆完工。
附圖
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